微締公司集多年多名資深管理顧問(wèn)在中外著名模具企業(yè)管理者的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)潛心研究,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M,主要以模具生產(chǎn)制造過(guò)程管理為核心,圍繞模具售前報(bào)價(jià)和訂單管理;項(xiàng)目與成本管理;設(shè)計(jì)與工藝管理;可視化生產(chǎn)調(diào)度排程與加工過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理;試模與質(zhì)量管理;采購(gòu)與庫(kù)存管理;人員績(jī)效考核與各種統(tǒng)計(jì)分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,從而保證模具交期,質(zhì)量以及成本等核心要素,幫助模具企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,提高競(jìng)爭(zhēng)力。
微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)功能模塊包括:辦公管理,銷(xiāo)售管理,項(xiàng)目管理,設(shè)計(jì)管理,采購(gòu)管理,倉(cāng)庫(kù)管理,生產(chǎn)管理,外協(xié)管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理,統(tǒng)計(jì)管理,系統(tǒng)管理等十二個(gè)主要模塊。
其中核心功能八項(xiàng):
一 交期解決方案
1.接單評(píng)估;2.模具項(xiàng)目管理;3.節(jié)點(diǎn)進(jìn)度管控;4.調(diào)度排產(chǎn)APS;5.生產(chǎn)異常;6.其他異常;7.設(shè)備資源監(jiān)控;8.數(shù)據(jù)采集;9.電子看板;10.責(zé)任部門(mén)。
二 成本解決方案
1.各部門(mén)參與度不夠,缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào);2.設(shè)計(jì)選材問(wèn)題;3.無(wú)序的委外與頻繁的加班;4.缺乏有效調(diào)度排產(chǎn);5.設(shè)計(jì),工藝,加工缺陷,試模問(wèn)題較多;6.模具成本管理粗放,無(wú)規(guī)劃;7.無(wú)激勵(lì)措施;8.財(cái)務(wù)管控成本;9.無(wú)法持續(xù)改進(jìn)。
三 質(zhì)量解決方案
1.質(zhì)量意識(shí)與重視不夠;2.缺乏有效的檢驗(yàn)措施;3.設(shè)計(jì)及設(shè)備無(wú)法保障;4.加工工藝優(yōu)化問(wèn)題;5.缺乏質(zhì)量異常問(wèn)題規(guī)范管理,培訓(xùn)不夠。
四.設(shè)計(jì)與工藝解決方案
1.設(shè)計(jì)資源的合理分配與進(jìn)度管控;2.BOM與圖檔的審核;3.版本控制;4.設(shè)變管理;5.工藝規(guī)劃與審核;6.工時(shí)規(guī)劃與優(yōu)化審核;7.零件與模具工藝庫(kù)。
五 采購(gòu)物流解決方案
1.訂單式采購(gòu)頻繁,工作量大,遺漏延期經(jīng)常發(fā)生,無(wú)法及時(shí)管控;2.領(lǐng)料無(wú)法管控;3.物料信息不暢通,延誤準(zhǔn)備時(shí)間;4.設(shè)變與報(bào)廢后,缺乏系統(tǒng)的管控,導(dǎo)致采購(gòu)遺漏延誤;5.委外缺乏計(jì)劃;6.刀具工具缺乏協(xié)調(diào)管控;7.供應(yīng)商評(píng)估缺乏依據(jù)。
六 設(shè)備解決方案
1.設(shè)備分類(lèi)劃分;2.設(shè)備卡片;3.設(shè)備保養(yǎng);4.設(shè)備維修;5.備件管理;6.負(fù)荷監(jiān)控;交期評(píng)估。
七 績(jī)效考核解決方案
1.建立績(jī)效考核體系;2.建立專(zhuān)門(mén)的組織部門(mén)進(jìn)行負(fù)責(zé);3.制定合理的項(xiàng)目計(jì)劃;4.設(shè)計(jì)考核;5.建立工藝優(yōu)化機(jī)制;6.生產(chǎn)考核;7.質(zhì)量考核;8.成本考核;9.通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)透明化管理。
八 知識(shí)管理解決方案
1.異常問(wèn)題管理;2.報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù);3.模具檔案;4.模具成本分析報(bào)告;5.零件與模具工藝庫(kù);6.建立設(shè)計(jì)評(píng)審體系
微締模具MES-M系統(tǒng)特點(diǎn)
1、專(zhuān)門(mén)針對(duì)中國(guó)模具企業(yè)以MES為系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)
2、引入項(xiàng)目管理的理念與方法,對(duì)模具進(jìn)度以及成本進(jìn)行全方位管控
3、通過(guò)模具制造流程優(yōu)化固化,任務(wù)自動(dòng)分配與提醒報(bào)警,提高企業(yè)執(zhí)行力
4、通過(guò)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)以及數(shù)據(jù)采集,對(duì)模具從計(jì)劃到執(zhí)行全過(guò)程進(jìn)行即時(shí)在線監(jiān)控
5、通過(guò)電子看板可視化動(dòng)態(tài)展示,實(shí)現(xiàn)模具制造過(guò)程及時(shí)化透明化
6、通過(guò)設(shè)計(jì)與工藝管理對(duì)模具BOM,加工工藝及圖檔版本有效管理
7、引入異常問(wèn)題管理及知識(shí)管理,形成模具企業(yè)技術(shù)積累,提高模具制造品質(zhì)
8、通過(guò)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析,幫助企業(yè)進(jìn)行績(jī)效考核與數(shù)據(jù)決策
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