微締軟件模具管理軟件MES-M之于智能工廠建設

我國正處于從模具制造大國向模具制造強國轉變的進程中，信息化是模具企業發展的助推器，正因為模具企業的這種發展需求，領導者依托什么樣的平臺？業務合作伙伴全球化、IT消費化、信息爆炸和員工日趨移動化已經是大勢所趨。“以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化，走新型工業化道路”是發展方向。

目前很多模具生產企業仍然存在生產效率低下，模具生產利潤不高，不知道新的訂單時候是否有生產能力承接，在生產現場的模具是否能夠按時交貨，成本統計困難，設備、人力不足，生產線塞車，產能不平，工序混亂，交貨拖期等眾問題。

通過信息化的實施，利用科技手段，引進生產管理系統進行管理，各部門就能夠進行清楚了解模具的交期，適時進行進度跟催，履行對客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實現部門內各指標的統計調查，提升工作效率。實現成本管控、排程管控、時程管控、經驗累積。達到流程標準化建立，窗體標準化建立，設計標準化建立，料件標準化建立，工程標準化建立， 成本標準化建立。

微締MES模具管理軟件系統從模具報價、設計、計劃、采購、制造、試模、驗收、投產、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，是在模具制造信息化管理上的一次創造性貢獻，是中國首家模具制造管理系統。如果把智能模具工廠比作一個人，模具生產管理系統就是這個人的神經系統，控制其高效運轉。

以微締MES模具生產管理系統為例，該系統是服務于工廠生產執行層的信息系統。也就是說，微締MES模具生產管理系統介于企業的“計劃層”和制造“設備層”之間，對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前準確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。

微締MES模具生產管理系統采用雙向直接的通訊，在整個企業的生產供需鏈中，既向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋，輔助企業管理層實現對生產過程的透明化管控。

微締MES模具生產管理系統既不同于企業管理運營系統，也不同于企業的過程控制系統，眾多企業使用微締MES模具生產管理系統的經驗表明，它既能提高按時交貨的能力，又能減少企業內部沒有附加值的活動，優化企業的生產流程，顯著提高企業的生產效率。

推動智能制造，構建智能工廠、智能生產和智能服務體系，我們需要更為高效、穩定的神經系統來對企業的生產過程進行管控，而微締MES模具生產管理系統無疑就是一個佳的選擇。

我國的經濟形態和格局將進行新的調整和融合，面向智能、信息化、網絡化的職業將會出現在市場上，這對職業學校的專業設置提出了新要求，只有根據當前和未來的市場需求設置新興專業、學科，改變以往專業、學科劃分過細、單一，導致文理、理工及各專業工種之間存在壁壘的局面，建立起不同學科、專業之間綜合知識與技術結構系統，才能使學生形成多元化知識與技能結構，在未來的就業市場中脫穎而出。

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