微締裝備制造MES系統(tǒng)MES-EM的實施效益

發(fā)布時間：2018-05-28 作者：videasoft 次數：25次

裝備制造業(yè)是指為國民經濟各部門進行簡單生產和擴大再生產提供裝備的各類制造業(yè)的總稱，是機械工業(yè)的核心部分，承擔著為國民經濟各部門提供工作母機、帶動相關產業(yè)發(fā)展的重任，可以說它是工業(yè)的心臟和國民經濟的生命線，是支撐國家綜合國力的重要基石。

裝備制造行業(yè)

行業(yè)背景

①產品結構及工藝復雜

②零部件數量眾多

③批量小、種類多、工序多、生產周期長

④典型的訂單生產，計劃排產工作量大、不確定因素多

⑤自動化程度較低、資源協(xié)調困難

解決方案

①通過數據采集模塊，以條碼為載體，采集車間的生產數據、設備信息、人員信息、關鍵件追溯信息、質量信息等，并匯總至云平臺進行大數據分析；

②通過與周邊軟件（例如ERP、PDM、CAPP等）及硬件設備（生產設備、智能感知設備等）進行集成，打通信息流；

③通過引入APS，將從ERP接收的生產訂單進行科學的分解及生產計劃的排程，提前安排好生產；

④通過在制品管理模塊的應用，完成對線上在制品的生產信息進行實時的監(jiān)控；

⑤通過生產追溯模塊的應用，對全生產流程中的物料、生產人員、生產設備、質量等信息進行實時記錄，為停發(fā)管制及后期正反向追溯提供信息支撐；

效益提升

有形：

①數控設備利用率提升 20%

②計劃執(zhí)行力提升 25%

③零件制造周期縮短 20%-30%

④總成本削減10%

無形：

強化工藝信息的現場指導作用，減少誤操作，降低技術協(xié)調成本，有效促進企業(yè)的技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，為全面打通數字化制造生產線奠定了基礎。

裝備制造MES

裝備制造MES系統(tǒng)六大實施效益：

1.交貨期可預計

MES系統(tǒng)對生產過程的管控，使產品生產的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產進度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。

2.物流標準化和指標化

目前很多制造業(yè)業(yè)務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施 MES 系

統(tǒng)，可以重新整理整個業(yè)務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規(guī)范化的運輸、倉儲、配送、容器網絡物流體系。通過 MES 系統(tǒng)對物流路徑、倉位占用率、庫存周轉率等的管理，持續(xù)改進的物流 KPI指標，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉率，減少庫存資金占用。

3.成本透明化

MES系統(tǒng)破除生產暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少；如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據可循。

4.生產模式更靈活

從推式生產變?yōu)槔缴a， MES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據實際生產進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現生產準時化，并能持續(xù)改進計劃調整率、計劃完成率、設備故障率等生產 KPI指標，提升制造過程管理水平。

5.質量管理體系完善的持續(xù)化

裝備制造MES系統(tǒng)實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。裝備制造MES系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。

同時 MES 系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共

同參與轉變，實現質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由

傳統(tǒng)記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。

6. 管理能力與效益的提升

從工廠業(yè)務管控來說，裝備制造MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，裝備制造MES系統(tǒng)可以大幅提升產品BOM 數據以及相關業(yè)務數據的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。

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